РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ, Г. МИНСК


тел/факс: +375 (17) 376-87-01 (02) 

тел. моб: +375 (29) 309-09-64        
+375 (29) 352-71-26         

ПЕРЕЙТИ НА САЙТ IZOCOM.BY

Монтаж отопления из пластиковых труб

Монтаж отопления из пластиковых труб

Сегодня все большее предпочтение отдается отоплению из пластиковых труб: при относительно невысокой стоимости такие трубы обладают значительными преимуществами по сравнению с другими.

Монтаж отопления производится из следующих пластиковых труб: полипропиленовых, полипропиленовых армированных и труб из сшитого полиэтилена. Однако чаще всего для отопления используются все-таки полипропиленовые трубы.

Система отопления из полипропиленовых труб

Популярность и целесообразность создания системы отопления из полипропиленовых труб (особенно в системах с принудительной циркуляцией и автоматическим регулированием температуры теплоносителя) объясняется не только доступной стоимостью труб, но и рядом других преимуществ.

  • впечатляющий срок эксплуатации - до 50 лет;
  • использование экологически безопасных материалов для их изготовления;
  • устойчивость к коррозии и агрессивной среде;
  • долгая сохранность гладкой внутренней поверхности, что обеспечивает меньшее;
  • сопротивление при циркуляции воды;
  • достаточно быстрый и простой монтаж;
  • большое разнообразие соединительных элементов – фитингов;
  • легкость и прочность полипропилена;
  • невысокая цена.

Полипропиленовые трубы можно применять для монтажа отопления при соблюдении следующих условий:

  • если система отопления имеет относительно невысокое давление и максимальную температуру теплоносителя, не превышающую допустимую для полипропилена (90-95оС);
  • если отсутствуют резкие перепады температур и давления в отопительной системе.

Выбираем трубы из полипропилена для монтажа системы отопления

Для правильного подбора полипропиленовых труб для монтажа отопления необходимо учесть максимальную температуру и давление в системе отопления. Существуют три вида труб по максимальному напору, на который они рассчитаны:

  • ПН10 – предусмотренное максимальное давление не более 10 бар. Такие трубы используются для монтажа холодного водоснабжения, но также применимы для отопления при условии, что максимальное давление в системе меньше 10 бар (атм.);
  • ПН16 – предусмотренное  максимальное давление 16 бар.  ПН16 используются для отопления, горячего водоснабжения или теплых полов;
  • ПН20 – рассчитаны на системы центрального отопления.

Соединительные элементы

Монтаж системы отопления из пластиковых труб невозможен без соединительных элементов, которые позволят соединить всю систему в одно целое. Они способны соединять трубы одного или разных диаметров, изменять их направление или осуществлять разветвление, переходить на резьбовые соединения и т.д.

Существует большое количество таких соединительных элементов, которые используются при монтаже и пайке полипропиленовых труб:

  • соединительные муфты (соединение и пайка двух отрезков трубы одного диаметра);
  • переходники с одного диаметра на другой (соединение и пайка отрезков  разных диаметров);
  • муфты с резьбой  (способ перехода на резьбовое соединение);
  • отводы 45о и 90° (поворот полипропиленовой трубы на 45 или 90°);
  • отводы ниппельные на 45 и 90° (поворот на 45 или 90° с изменением диаметра);
  • тройники  (соединение и пайка трех труб в один узел);
  • крестовины  (соединение и пайка четырех труб);
  • тройник с резьбой (пайка двух труб с резьбой для подсоединения третьей);
  • разъемные соединители (устройство разъемного соединения);
  • втулки и заглушки ( закрытие трубопровода);
  • шаровые краны (запорная арматура).

Какие элементы, какого диаметра и в каком количестве будут необходимы, проще всего определиться по предварительно составленной схеме будущей системы отопления.

О необходимых инструментах для монтажа читайте здесь

Монтаж труб отопления

  1. Прежде всего, необходимо выбрать оптимальную схему разводки. Это может быть одно- или двухтрубная схема, с верхней или нижней разводкой. Так, например, при отоплении с естественной циркуляцией выбирают двухтрубную схему отопления, а с принудительной – одно- и двухтрубную.
  2. Далее начинается монтаж с установки котла и радиаторов отопления. На этом этапе определяются места установки креплений, расположение полостей, места установки дополнительного оборудования (блока безопасности, фильтров, запорной арматуры и др.).
  3. Следующий этап – подготовка необходимых соединительных элементов, после чего производятся замеры и нарезаются трубы требуемой длины.
  4. Полипропиленовые трубы необходимо устанавливать с уклоном.  Это правило соблюдается при системе отопления с принудительной,  естественной и комбинированной циркуляцией.
  5. Пластиковые трубы монтируются на кронштейны-держатели (при открытом их расположении) или в штробах (при скрытом) с их надёжным креплением.
  6. Еще одно условие – наличие полостей в стенах (штробов).
  7. Между неподвижными опорами необходимо установить компенсационную трубу, которая компенсирует расширение пластика при нагревании или изменяет направление трубопровода.
  8. Сварка (пайка) полипропиленовых труб производится с учетом строгого исполнения всех инструкций. О технологии пайки полипропиленовых труб читайте здесь.
  9. Смонтированная система должна представлять из себя трубопровод с присоединенным котлом, радиаторами, запорной арматурой и различными дополнительными элементами.
  10. Для испытания смонтированной системы ее наполняют водой, начиная с самой низкой точки (к примеру, сливной кран). В течение часа давление в системе необходимо повышать до максимального уровня. За это время вполне спокойно можно обнаружить места протечек, которые можно или перепаять с заменой фитингов (если они находятся в местах сварки), или загерметизировать.

 

 

 

Комментарии (0)
Войти как