РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ, Г. МИНСК


тел/факс: +375 (17) 376-87-01 (02) 

тел. моб: +375 (29) 309-09-64        
+375 (29) 352-71-26         

ПЕРЕЙТИ НА САЙТ IZOCOM.BY

Защита деталей трубопровода от коррозии

Защита деталей трубопровода от коррозии

Устройство трубопроводов – это множество деталей и соединений, которые требуют не только правильной техники исполнения, эксплуатации, но и защиты от повреждений. А именно – от коррозии.

Коррозия – это химическое разрушение сплавов и металлов. Происходит, как правило, в результате окисления. В целом коррозия – это заметное ухудшение свойств любого материала, включая металлы, сплавы, полимеры, керамику, композиты.

Наибольшее пагубное влияние коррозия оказывает на фланцевые соединения. Это происходит, главным образом, потому, что в устройстве трубопроводов очень сложно обеспечить идеальную защиту с области фланцевых соединений. Именно поэтому различные болты и шпильки порой подвержены коррозионному износу.

Поскольку эксплуатация трубопроводов – процесс сложный и затратный (так же как установка, монтаж и испытание), возникает логичный вопрос: существуют ли способы уменьшения влияние негативных факторов коррозионного разрушения?

Способы защиты трубопроводов от коррозии

Есть четыре основных возможных способа защиты соединений трубопроводов от коррозионного разрушения:

  1. защитная облицовка и покрытие;
  2. катодная защита;
  3. ингибиторы (вещества, замедляющие химические реакции);
  4. выбор коррозионностойких материалов. 

Защитная облицовка и покрытие.

Покрытия можно разделить на несколько видов – металлические (кадмий, медь, цинк), лакокрасочные и неорганические (фосфаты). Наиболее распространенным считается цинковое покрытие, использующееся для защиты чугунных и стальных изделий. Это достаточно стойкий материал, имеющийвысокуюанодность при температуре 70 °C.

Также можно наблюдать растворение алюминия в случае его контакта с латунью. То есть растворяется всегда анод (металл с отрицательным потенциалом), поэтому для защиты важно использовать покрытия, которые будут образовывать с металлом гальваническую пару и растворяться, защищая тем самым основной металл. Исходя из того, что потенциал цинка более отрицательный, он защищает железо эффективнее, чем, например, никель.

Катодные методы защиты фланцевых соединений и труб.

Принцип катодной защиты состоит в использовании электрического тока, который  противодействует гальванической коррозии. Метод активен под водой и под землей из-за присутствия электролита.

Если процессу коррозии дать развитие, то стенки трубы разъест. А это приведет к разгерметизации трубопровода. Для предотвращения таких последствий применяются специальные методы. Один из них — использование анода.

При воздействии различных элементов на железо используется подача незначительной силы постоянного тока. Заряд перенаправляется на анод (соединение металлов), который подключен к трубе с помощью проволоки. Несмотря на свою простоту, катодная защита имеет высокую эффективность.

При ином способе защиты отрицательный заряд тока подключается к трубе и защищается, положительный заряд подключается к аноду и размещается в земле. Расстояние между анодом и трубой вычисляется опытным инженером. При этом учитываетсясостав почвы, а сам принцип метода прост — электричество течет всегда от анода к катоду, поэтому разъедается именно он вместо трубы, являющейся катодом.

Защитное покрытие и облицовка достаточно часто используются вместе с катодной защитой, так как приварка высокопрочных нержавеющих фланцев к трубопроводу из углеродистой стали может привести к электрохимической коррозии в местах сварных швов.

Выбор коррозионностойких материалов эффективен тем, что использование крепежей и фланцев из нержавеющей стали исключает риск появления коррозии.

Качество соединительных деталей в устройстве трубопроводов оказывает огромное влияние на состояние современных трубопроводных систем. Вне зависимости от окружающей среды, географической расположенности, незащищенные должным образом детали трубопровода будут подвержены коррозии и разрушению.

 

 

Комментарии (0)
Войти как